銅器在中國有上千年歷史。古人鑄造銅器，多用于皇宮貴族。新中國成立初期，銅鐵材料仍然昂貴，銅器量很少，所以鑄造銅器的工藝并不是尋常百姓能夠接觸的。對于銅鑄造的知識，學(xué)習(xí)金屬相關(guān)知識的同學(xué)也許知道一些，實(shí)際接觸操作的人也是極少。

銅鑄造品盛于夏商，始于原始年代。銅元素屬于較為穩(wěn)定的材料，不同于其他元素，其不容易銹蝕，能保存很長時間。鑄造與鍛造最大的不同就是，鑄造一般不用外力擠壓變型，而鍛造是通過捶打或者沖壓鍛等工藝成型。鑄造，必先有模型。所以鑄造最為關(guān)鍵的工藝就是制模。銅鑄造也一樣，制模是一件銅器最先的工藝。模的種類很多，其中砂模、熔模居多。很多學(xué)金工實(shí)習(xí)的同學(xué)就清楚，大學(xué)學(xué)習(xí)的鑄造工藝以砂模為主。所謂的砂模，就是用特種砂按照設(shè)計的模型進(jìn)行構(gòu)模。當(dāng)然，我們砂模制作，很多時候會先做“蠟?zāi)！薄褪怯孟炛谱饕粋€如銅器般的蠟像。銅鑄造產(chǎn)品復(fù)雜時，還需要肢解銅器成不同的部分進(jìn)行分別制作砂模。砂模制作完成后，便開始銅材料準(zhǔn)備。在銅材料熔成液體前，一般需去除雜質(zhì)——主要材料為銅綠。銅綠還原銅，傳統(tǒng)使用碳進(jìn)行還原。清除完銅雜質(zhì)后，便進(jìn)行銅材料高溫加熱變成銅液體。把銅液體灌入砂模，待銅冷卻凝固后便有了銅鑄造的最初模樣。 

銅鑄造樣品出來后還是非常粗糙的，需要進(jìn)一步的加工，比如拋丸打磨等工藝才能真正成為好的銅器。