在金屬加工技術中，一種發(fā)展迅速的特殊鑄造方法是壓力鑄造，即在高壓和高速下將熔融金屬填充到模具中，并在高壓下結晶和凝固形成鑄件的過程。 壓鑄的主要特點是高壓和高速. 鋁壓鑄可制成汽車零件、發(fā)動機零件、動力零件、建筑零件、裝飾零件等。

 這也是一種鑄造工藝，其中材料在高溫下熔化，變成液體并具有一定的流動特性，然后注入模腔，通常是砂型、金屬模具等，并在流入設定的模腔后冷卻和成型.。 然而，鑄件的表面粗糙度很低，大部分用作毛坯. 之后，它們需要單獨完成. 因此，鑄鐵被用作鑄造材料。

 因為金屬銅、鋅、鋁和鋁合金具有良好的流動性和塑性，并且鑄造過程是在壓力壓鑄機中鑄造的，所以鋁壓鑄件可以制成各種復雜的形狀，也可以制成更高的精度和光潔度。

 這樣，鑄件的加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量可以大大減少，不僅節(jié)約了電力、金屬材料，還節(jié)約了勞動力成本.  然而，銅、鋅、鋁和鋁合金具有優(yōu)異的導熱性、小的比重和可加工性。 因此，壓鑄件廣泛應用于各種行業(yè)，包括汽車制造、內燃機制造、摩托車制造、電機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林綠化、電力建設等。

 溫度在每個產品的生產中起著極其重要的作用，鋁壓鑄也是如此，它不僅影響模具的質量，還影響產品的使用壽命.。 溫度控制是對表面熱處理方式的控制，其尺寸應該小心控制。 在壓鑄過程中，只有當溫度穩(wěn)定時，成型模具的質量才是最好的，最終得到的車身表面是干凈光滑的。

 鋁壓鑄件在機械操作中起著極其重要的作用. 購買時注意不要購買有缺陷的鋁壓鑄件，如果購買了，要及時修理，以保證整機的良好狀態(tài)。